带式压滤机

带式压滤机介绍:

带式污泥脱水机（DYQ1—3WP1）：结构先进，操作维护方便，全自动运行，适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的深度脱水处理。

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到****程度的泥、水分离，**后形成滤饼排出，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序，是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压滤机（带式污泥脱水机）特点：

1）结构选进，操作维护方便，24小时全自动运行，适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的深度脱水处理，是污泥脱水处理中使用较为广泛的机型。
2）处理量大，脱水效果好，滤饼含水率低。
3）运行成本低，维护管理成本少。
4）机架主体采用优质国标方管整体牢固焊结而成，表面经等级为sa2.5级喷砂除锈，再经氟碳漆重防腐处理或热喷锌处理，其抗腐蚀能力可达10年以上。
5）系列挤压辊和导向辊、主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用三年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱优质天然橡胶。
6）滤带调偏、张紧装置先进可靠，采用气压进行自动控制。
7）喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用优质耐酸碱不锈钢。

带式压滤机工作原理：


    污 泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施****压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，**后形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。


带式压滤机技术参数：