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双级锤式破碎机
【产品简介】
双级式破碎机介绍 双转子锤式破碎机工作时,在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料...
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双级锤式破碎机
【进料粒度】：≤200mm 【生产能力】：20-180t/h
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0371-67835378
双转子锤式破碎机工作时,在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
突出优势
双级锤式破碎机没有筛条篦底，即使高湿物料也绝不堵塞！
双击破碎机具有产量大、噪音小、破碎效率高等等优点，解决了老式粉碎机锤头和衬板磨损过快的问题。双级破碎机适合大中小型砖厂、洗煤厂、渣厂、煤矿等行业使用，具有以下特点与性能：
1、双级破碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象——一般破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机完成可以避免上述现象。
2、高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
3、独特的移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
4、破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。
5、出料粒度均匀, 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元——控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。
6、适合脆性物料的细碎，不堵塞,粉尘少,噪音低。
7、缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
8、安装方便，大大提高了设备的自由度。
9、检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。
10、电动—液压操纵，一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。
工作原理
双级式破碎机由两台电机通过皮带驱动转子，两套转子互相串连。物料由下料口首先进入一级破碎腔，遇到一级转子高速旋转碰撞，物料被抛向一级的反击板上面初级破碎，形成了线性裂纹，在连续不断的物理与反击的回料幕相互打击，进入第二级破碎腔，被上级转子击裂的物理立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。
技术参数
| 规格 | ZPCΦ600×600 | ZPCΦ800×600 | ZPCΦ1000×800 | ZPCΦ1200×1000 | ZPCΦ1400×1200 | ZPCΦ1600×1400 |
| 进料粒度（mm） | ≤100 | ≤120 | ≤160 | ≤200 | ≤200 | ≤200 |
| 出料粒度（mm） | ≤3（可调） | ≤3（可调） | ≤3（可调） | ≤3（可调） | ≤3（可调） | ≤3（可调） |
| 生产能力（t/h） | 20-30 | 35-55 | 60-90 | 80-120 | 100-140 | 120-180 |
| 电机功率 | 22KW×2 | 45KW+55KW | 55KW+75KW | 90KW+110KW | 132KW+160KW | 160KW+200KW |
| 物料含水量 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2300×6500×1680 | 2500×870×1700 | 3500×8702×1800 | 3800×1800×2400 | 4400×2300×2600 | 4400×2300×2600 |
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