正科机械河卵石制沙机的内腔工艺改造

正科机械河卵石制沙机的内腔工艺改造

　　河卵石制沙机适用于软或中硬和极硬物料的破碎，整形，广泛应用于各种矿石，水泥，耐火材料，铝凡土孰料金刚砂，玻璃原料，机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅，金刚砂，烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

　　高性能vsi系列河卵石制沙机在工作时，通过轮毂带动砂石原料在破碎腔里进行初步破碎后，由带轮将其输送和带动到第二腔，亦即第二细碎腔。在此工作环境中，河卵石制沙机主要通过高效的锤式装置来将破碎产物细碎化，并**终得到有效的符合标准要求的砂石产物。

　　一般情况下，使用了环形第二破碎腔的河卵石制沙机在工作中，由于轮毂的作用力，往往会对侧衬板和蓖条组带来高负荷的工作压力。如果使用不当，则会严重影响河卵石制沙机的工作性能甚至损坏河卵石制沙机的轴承。由于应力的作用，往往在一破后在环形第二破碎腔中产生巨大的扭力效果。根据我公司研究人员测算，其扭力效应可以达到500kpa/cm2，这样强大的应力效果往往会在强负荷的工况下损伤轴承的物理圆周惯性力学特征，并**终导致轴承断裂的严重后果。

　　在综合分析了国内外各种河卵石制沙机的构成图纸和作用机理后，我公司的工程师们认为如果减小第二细碎腔的容积，并改善锤式装置的物理形状，在原有锤式装置的外缘设计使用抛物面结构，则可有效减少河卵石制沙机在工作时的阻尼特性，使得电机功率能保持在恒定状态，不至于由于阻滞现象而使电机线圈烧毁。

　　通过试验，可以发现通过减小容积和锤式装置的改进，可以非常成功地延长其侧衬板和轮毂的使用周期。而制砂产物通过对比分析，在500目的粒级水平上，比未改进的河卵石制沙机多出25%。这些足以说明改进后的效果。

　　在这种改进工作中，**主要的是第二细碎腔一定要抛弃已有的环形结构的约定俗成，采用抛物线性状的U型腔，物料在循环中可以更有效地接触到锤式装置，而且由于U型结构具有良好的阻尼特性，可以平滑过渡，所以得以使得电机和轮毂装置得以有效配合和平稳工作。