半干式制砂生产线技术秉从代磨设计思路

半干式制砂生产线工艺技术秉从以破代磨，多破少磨的设计思路。通过使用半干式制砂工艺技术，在到达或超越人工制砂骨料质量要求的同时，从中摒弃或部分摒弃一些传统且高能耗的制砂设备。 

　　对于岩石的磨蚀性偏低，功指数适中的岩石，大多采用三段破碎工艺。粗碎采用开路生产，常用的一次破碎设备有：旋回破碎机、反击式破碎机，采用开路生产。中碎采用闭路生产，常用的二次破碎设备有：反击式破碎机、圆锥破碎机；制砂三次破碎设备有石打铁立轴式破碎机，制砂环节配高频双层筛分机将3-5mm的粗粒料进入调整石打铁立轴式破碎机形成开路生产便可获得优质的成品砂。

前湿后干、干湿混合： 

　　毛料含泥量大于2%的岩石，在中碎前的半成品料源须充分冲洗，使骨料中不含泥或其它有害物质，在中碎、细碎过程中采用半干式生产。 

智能节能：

　　自动化控制是将其制砂生产线工艺流程控制与生产性试验调整修正的参数输入中控系统，中国水电九局研发的“半干式制砂智能化控制技术”，不仅可以使破碎设备处于****运行和自我保护状态，而且还可以和给料设备、给水、高频筛分连锁，使工艺流程中的设备总是处于满负荷运行。严格控制生产过程中各环节的用水需求，加入适量水可控制破碎过程中粉尘扬弃到大气中，节能重点是：水、电、磨耗件，设备满负荷运行及利用率。 

　　实践经验表明，加和不加自动化控制系统，可以使破碎机的效率相差20%～30%。