制砂机生产出的产品含粉量过多时的控制方法

正科机械：制砂机生产出的产品含粉量过多时的控制方法

   制砂机作为机制砂的主要制砂设备，经常出现成品砂含粉量过多的现象，制砂机生产的机制砂含粉量有关部门规定必须稳定在12%-18%，为使石粉量达到需求，用户在今后的制砂机生产中应如何改变，在这河南正科重工制砂机厂家专为客户提供一些好的建议：要使制砂机生产出的人工砂石粉含量达到要求，生产过程可采取干法筛分、混合生产、干法生产和石粉回收等方法，有的采购商需要石粉多。可以选出石粉分别卖出！

 (1)干法筛分：在二次筛分车间采用干法筛分方式，小于5mm的砂直接经过胶带机运输进入成品砂仓，减少石粉的流失。在筛分过程中，有部分石粉混合在粉尘中流失，再采用收尘装置加以回收。

    (2)混合腔型生产：制砂机有石打石和石打铁两种腔型。采用石打铁腔型生产的人工砂石粉含量较高，但是耐磨铁粘磨损较快，成本较高。采用石打石腔型生产的人工砂石粉含量低，因无耐磨铁粘，成本较低。两腔型相互结合，可以合理控制石粉含量。

    (3)混合生产：以制砂机和棒磨机相结合，提高石粉含量。

    (4)干法生产：人工砂干法生产在国内工程中，使用不是很高，其主要工艺为骨料经过新型制砂机破碎后，直接筛分出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接经过胶带机运输进入成品砂仓，可以减少石粉的流失。

    (5)石粉回收：采用石粉回收设备将方法筛分、脱水生产和干法生产过程中流失的石粉加以回收，再将回收的石粉均匀混合在成品砂仓中。经过一段时间的不定期检查，石粉含量测试为10%～15%。因此，采用干法筛分、混合腔型生产、混合生产、干法生产和石粉回收等方法，可以使第三代制砂机制砂的石粉含量控制在10-15%。随着现在自动化水平的日益提高，众多制砂机设备都面临着同样一个问题，那就是传统制砂机的改造和创新问题，因为现代化的生产和过去传统的生产方式很多方面都发生了改变，主要就是市场需求在不停的变化，为了更好的满足市场需求，所以在生产工艺方面也要做到与时俱进，新型冲击式制砂机在制砂生产线当中的应用就是一个很大的提高。

新型冲击式制砂机处理量大，产量高，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。一机多用，运用灵活，具独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。如果需要改变新型高效冲击式制砂机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：制砂、整型、磨蚀物料等。

在制砂生产线当中新型冲击式制砂机，考虑到了生产线现场的环境，另一方面就是性能比较稳定，极大程度的提高了产品的可靠性，并且制砂机设备也比较方便灵活，可以根据客户生产的要求，能偶适应客户的要求不断更新变化，具有很大的发展前景。