回转窑节能与机械化改造实施

正科机械：回转窑节能与机械化改造实施

   从2016年开始，节能环保型回转窑的改造之风就已悄然兴起，将敞开口的层烧改造成全封闭的混料式机械化窑，将人工布料改造成机械化布料，将半机械化生产改造成全自动化控制操作的窑。这些窑炉改造后受益匪浅，首先，热耗下降10%，采用锁风装置，可连续鼓风操作，石灰产量可提高60%，用工减少，两座窑生产每班只需要2名操作工，有效地降低了生产成本。通过技术改造基本达到混料式机械化窑的技术水平，可煅烧20~100mm块度物料和轻烧白云石，只要操作符合规程，完全可以达到理想的质量要求，同时可通过环保验收，下面是具体改造实施。

 

回转窑

1、窑内衬的改造

 

节能窑都是采用花瓶内胆，窑的上口大致在2~2.4m，窑的****直径4.4~6m左右，窑上部锥体大到15°左右，物料能在焙烧中实行动态翻滚。采用人工操作差温布煤法，将粉煤加水增加黏度，又将65%的煤布在周边，随着物料下沉，煤随着石灰石自动向窑的周边翻滚。改造成混烧工艺就无法达到这个目的，小粒煤与石灰石的密度差异过大，混合后的物料在窑内下沉翻滚过程中会脱开。窑口过小不利于机械布料，必须将窑口改大，窑上部锥体将会发生质和量的变化，整个锥体锥度将缩小到7°左右，窑体容积也随之加大，窑的高径比缩小。为了不影响窑的高径比，使回转窑的三带保持稳定的高度，在有条件的情况下，将窑体适当加高。物料在焙烧过程中小幅度翻滚，也能起到良好的煅烧效果。

 

回转窑

2、混料系统的改造

 

节能窑原料与燃料分开上料，实行的是层烧工艺，改造成混烧工艺就必须将原燃料先计量，然后进行均匀混合。采用单斗提升机加料作为加料设备的，可选用固定式电子秤进行计量，这种电子秤计量准确，误差小，还有补偿功能。采用多斗提升机加料的，可采用活动皮带秤进行计量，但一定要调试准确，做到标定与反馈值误差小，同时还需要经常校正、防止发生偏差。在原燃料混合过程中，要调整到原料与燃料头尾相接，做到物料混合均匀入窑。

 

3、出料系统的改造

 

出料均匀是回转窑生产的重要环节，在改造过程中有的窑炉彻底进行更换，拆除拖板出灰机和伞型炉条。窑下出灰口增大到3.4~4m，改用多孔出灰机，这种出灰机下灰均匀，不存在死角，调整窑况方便。出灰口下安装一台锁风设备，根据实际情况，可安装双封阀锁风机，高度矮的可安装星型出灰机。但星型出灰机必须要有调节刀口，一旦转鼓间隙磨损过大，跑风严重，可及时调节刀口缩小间隙，这样可连续鼓风生产，提高产量达60%以上。但如果窑内发生结瘤，则需要人工进入过渡灰仓内进行敲打排除。有的窑炉在改造中保持原来设备不变，继续使用拖板出灰机和伞型炉条，由于这种设备密风困难，出灰均匀性差，存在死角，窑况发生偏移无法进行调整。因此，有条件的可以改造成多孔出灰设备。

 

回转窑

4、布料设备的选用与安装

 

节能回转窑是采用层烧工艺，人工进行平整料面和布煤。改造成混烧工艺必须配套布料设备。在改造过程可以采用裤叉式布料器，这种布料设备有两根下料筒在电机传动下运转，两根下料筒可展开和收拢，将物料均匀地布入窑内，还可以由人工进行调节，布料比较均匀。不足之处是有冲击窑墙弊端。

 

还可以采用9点显示带反弹板的旋转布料器，这种布料设备不但布料均匀，物料还能通过反弹板将大块落在中心，小块布在周边，有效地减少了“窑壁效应”。安装布料器非常简单，用钢板制作一个有2.6m左右高的窑罩，安装在窑顶上保证布料器活动的空间。在窑罩的两侧开观察孔（检修门），便于观察窑面和检修布料器。

 

5、烟道除尘系统的改造

 

节能回转窑需要人工布煤，由于窑口有工人在操作，为了防止烟气对人的伤害，窑口部位设置环形烟道，烟气巧妙地通过烟道排除。但烟道需要定期清理，不然被尘灰阻塞，此外环形烟道破损还会引起窑面的塌陷或变形。改造后的回转窑采用封闭的窑罩，窑上不需要操作工人做繁重的体力劳动，环形烟道已失去存在的意义。在窑罩的两侧增加了排烟烟囱，窑下的抽风机将烟气引入三级除尘脱硫：一级旋风除尘，二级脉冲玻纤袋收尘器收尘，三级水域脱硫除尘，可有效减少尘粉及SO2排放，外排气体粉尘浓度＜30mg·Nm-3，SO2＜100mg·Nm-3，具有显著的节能环保作用。

 

6、控制系统的改造

 

节能回转窑可定为半机械化性质，仅采用盅罩和拖板出灰，其他都是依靠人工作业。随着科学技术的发展，这种窑炉已经不能适应发展的潮流。在混料式机械化回转窑的基础上吸取了国外先进窑型自动化的技术，将其运用在节能窑的改造上，将生产过程中的配料、计量、混料、布料、鼓风、出灰等整个生产流程，采用PLC软件网络控制，实现了全过程的自动化操作，降低了工人的劳动强度，减少了用工制度。

 

窑体的三带都设有热温检测仪器，跟踪并及时反映窑的实况温度变化情况，便于及时进行调整。严格改造废气和出灰温度，保持稳定的三带位置，使物料在窑内得到充分的预热，集中温度煅烧和快速冷却，生产出质量好、活性高的产品。

 

回转窑的主体，如鼓风机、卷扬提升机、布料器和混料设备都配置变频器，避免了大马拉小车和无负荷空载运转现象。经过以上改造，正科回转窑从节能、机械化控制等方面性能均有所改善，如需了解详情或咨询报价，欢迎拨打我公司热线咨询，咨询热线：13939011446。