制砂生产线设备运行操作注意事项

 制砂生产线设备操作人员，应了解所操作设备的基本构造、原理，熟悉其性能、规格、保养方法和安全操作规程，应经考试合格后，持证上岗。

    制砂生产线设备起动前，应检查基础是否牢固；润滑系统，制动器、离合器是否灵敏、可靠等，应在确认良好后，方可启动。联动机械，应有明确的联系信号。

    设备运行时，如遇异常情况，应停车检查。在特殊情况下，操作者可采取紧急安全措施，并立即报告有关领导处理。

    施工设备在运转时，不应以手触摸转动或传动部分，更不应在运转中进行润滑或修理。外置式的传动装置 （如：皮带、齿轮、链条等传动）处应装有安全防护罩。

    施工设备不应超铭牌规定的技术要求运行，不应 “带病工作”。停机时应及时做好检查维修保养工作。

    重型设备通过桥、涵前，应对承重结构的承载能力进行校核。

    移动式机械的电缆应有转收装置，不应随意放在地面上拖拉，以免损坏绝缘。人工移动电缆时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴。

    各种机电设备应按规定进行保养，定期检修。检修时，应切断电源，加锁关闭，并在闸刀处挂有 “禁止合闸”或 “有人工作”等警示标志。

    大型机电设备的运行，应实行机长负责制。并作好设备台班运行保养记录。1．制砂机生产线场地应根据施二组织设计和施工总平面布置图，做好整体布置，在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。当进行水下开采时，更应慎重地做好防汛、航道变迁、岸边掏刷等方面的防范工作

    2．在水下或河滩开采时，应做好水情预报工作，作业区的布置应考虑洪水影响，道路布置及标准，应有利于设备的安全转移。凡水上作业，应备有必要的防护，救生设备，凡不熟悉水性的人员不得参加此项工作

    3．用采砂船采取砂石时，采砂船的工作处水深不应浅于规定的吃水水深。采区须按顺序开采，不得遗留滩嘴、滩包或凹进开采， 以保怔航道有足够的水深和宽度。

    4．人工砂石料料源开采时应遵守一般爆破作业的规定。料场边坡应按设计进行控制 及时做好浮石清橇和安全支护， 。

    5 进行洞室大爆破开采原料时要进行专门设计 爆破时要划定警戒区并进行周密的警戒。

    6 破碎机械必须安装在坚囵的基础上 并应经常检查稳固情况 基础各部连接螺栓必须拧紧 不得松动， 。

    7．破碎机不允许带负荷起动，进料必须均匀，破碎机必须装有防护罩和隔音、防尘设施。

    8．在进料口处理卡石和超径石的人员，必须有安全保护措施。

    9．定期对备种破碎设备进行巡检和检修，设各不得带病运行。

    10． 由施工单位自行设计或组装的机械设备，其操作室和丁作台，必须符合规程要求，便于安全操作。

    11．机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。必须有统一的联系信号，没有得到指令不得随意开机或停机。

    12振动筛和共振筛不得重载开机和重载停机。振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀，不允许偏载或过大的冲击。筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工书料，更不得用大锤打出卡在筛网中的大石

    13．皮带机开机前必须对机械各部分进行一次认真的保养检查，皮带上不得有人和其他杂物。经检查无问题后才能发信号开帆。多节皮带机串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。皮带机启动后先空转3?smm。经检查各部正常时，才能负载运行。

    14．机械运转时，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。皮带机的适当地点应安设横跨天桥，皮带机跨越道路时，必须在道路上方搭设隔着棚架及棚板。乃 往皮带上加料要均匀 防止加料过多压死皮带 在运行中严禁． ， 。重车停车（紧急事故除外）。停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停止，多节皮带串联时，停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。汤．设备运行时要加强巡视，发现问题及时处理。

    17．严禁单人到料仓顶部或下料口上部作业。比．做好防尘工作和污水处理工作。

    19．夜间二作区域要有足够的照明设施。