制砂机设备轴承系统的装配以及维修检测

一、制砂机设备轴承的装配

滚动轴承常用锤击法、压卸法、拉拔法拆卸。装配时装配力应均匀作用在配合较紧的套圈上，即应作用在接受循环载荷的套圈卜当轴承套圈接受摆动载荷时，作用力应同时作用在内外围上，以防止损坏轴承。

当遇到与轴颈锈死或配合较紧的情况时，可预先用煤油浸渍配合处，然后采用加热与锤击、压卸相结合的方法装配。即先用装配器拉紧轴承，再用120℃的热机油浇轴承内团，使其内圈受热膨胀(浇油时应注意防止轴颈受热)**后加力或用锤子、黄铜棒敲击轴承座圈，振动配合处，将轴承拆下。

多数情况下，无论滚动轴承是否有故障，制砂机设备修理过程中的装配都涉及到滚动轴承的装配，所以装配滚动轴承必需以不损坏轴承及其配合精度为原则，装配过程中装配力不得直接或间接地作用在滚动体上。

二、制砂机设备轴承的滇洗和检查

装配下的轴承—般用煤油或化学清洗剂清洗。架上的污物全部除掉，清洗干净后擦干，推备检查。

检查时，如果发现轴承旋转声响太大或有卡紧现象，间隙磨损超越规定值、滚动体和内外圈有裂纹、滚道有严重的锈蚀或点蚀斑点、变色疲劳脱皮、坚持架变形等现象，轴承就不能继续使用。

滚动轴承间隙的捡查要根据不同的结构进行。间隙可调整类轴承装配后不碍要检企，而在装配前或装配时进行检查；个nJ调整类滚动轴承在装配前和清洗后，可用塞尺法线经验检查法进行径向间隙的检查，以定取舍。

郑州正科机械设备有限公司专业制造制砂机、打砂机、洗砂机等制砂生产线配套设备

影响制砂机设备械零件发生变形损坏的主要原因主要是外载荷、内应力和温度这三大原因，今天正科机械就为大家讲解一下这些原因。

一、外裁荷

制砂机在工作中，当外载荷使零件产生的应力超越资料的屈服极限财．则零件将发生****变形。

制砂机设备工作条件一般相当恶劣。经常在满载或瞬时过载下工作，有时还产生较大的冲击振动，从而引起某些零部件或总成严重的瞬时超载。例如，履带机械的台伞架，工作中接受各方面的载荷、振动和冲击也很严重，常使其整体或局部载荷超限而发生变形。

 

二、内应力

制砂机设备的壳体零件、台车架等，一般为铸铁或焊接件，且形状复杂．尺寸较大，制造和加工过程中，不可防止地产生较大的内应力。虽经时效处理，但仍有剩余内应力存在剩余应力对零件的静强度、尺寸稳定性等，有较大的影响。资料在剩余应力的临时作用下，不只使弹性极限降低，还会发生减小内应力的塑性变形(即内应力松弛)因此，上述零件由于剩余应力的临时作用或者工作应力与剩余应力叠加，使零件的实际应力增大，而容易发生变形。

除以上因素外，由于材料内部存在着各种结晶缺陷，如错位和空位等，可能是影响变形的主要内在因素。实际上，制砂机设备零件变形的原因是多方面的引起零件的变形，不一定只在极限。

三、温度

温度升高、零件资料的原子热振动增大，临界切变抗力下降，容易发生滑移变形，使材料的屈服极限降低。对于铸铁来说，临时在400℃以上使用，特别足经过反复的加热与冷却，常发生品粒长大现象．使体积险胀发生变形。而且温度愈高，长大愈利害。这是由于珠光体中的Fe3C高温下分解为铁索体和石墨，引起体积增大。问时，若各处长大的不均匀，还会发生内应力。

当温度超越一定水平时，零件材料还会发生蠕变现象(高温蛹变)即在一定温度和一定应力作用下，随着时间的增加，零件将缓慢地发生塑性变形。如碳钢的温度高于300℃一350℃时，就会产生蠕变。当温度更高时，发生蠕变的应力则相应变小。

此外，如果零件受热不均匀，各处温差较大，会产生较大的热府力，也会引起制砂机设备零件的变形。