做好制砂机设备运行前的准备避免出现差错

   制砂机的技术运用与人工砂石的使用从上个世纪60年代就已经开始了，在经过了几十年技术的革新和实验，直到今天制砂设备还在不断的完善发展。目前，我国的制砂生产线设备技术已经大到了国际先进水平，并坚持不断的创新。河南正科机械设备有限公司在建厂至今始终坚持锐意进取的精神，不断加大科研投入，并研制出了优质的制砂直线筛设备，为国家建筑行业贡献自己的力量。

 

　　在制砂设备等加工技术中，制砂生产线破碎机，碎石机，大型制砂机和工艺流程至关重要。但是如何进行人工砂石料技工加工工艺的流程设计变的尤为重要，因为这关系到资源的充分利用、利益的****化。制砂设备的选型及如何提高产品质量和降低生产成本等都是要在实践中探索的问题，自此人工砂石料加工技术的研究进入了一个漫长的探索阶段。现在从国内有些机制砂机设备使用的情况来看还是好的，值得酌情选用，国家一直强调建设节约型社会，而为增强人类环保责任感，大力开发，积极推广机制砂设备。

 

 

   石料生产线安装时，基本上有混凝土和钢结构两种安装基础，室内生产的话，****是选择混凝土作为基础承受力，尽量不要支撑构架，可以降低设备高度，节省室内空间；而露天生产时，则可以选用钢结构支架安装，增加设备与地面距离，可以更好的安排生产线结构布置。

 

    安装时应将破碎机调整水平，使破碎机主轴与水平面垂直。破碎机上方应设置起吊设备，其能力按破碎机****件质量考虑，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留有适当的空间，以备检修时用。机械安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件数量是否齐全。

 

    机械的调整：破碎机在出厂前，制造厂已进行8h厂内试运转，各部正常才能包装出厂，尽管如此，在石料加工现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下：

 

1)检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油，加入3号锂基润滑脂或二硫化钼(MoS2)润滑脂;

 

2)检查各部件的连接件，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时清理及排除;

 

3)检查电动机接线是否正确，电压是否正常(正常电压380V);

 

4)在安装传动带之前，先点动电动机，其旋向应与破碎机标牌方向一致(即从给料口看，叶轮逆时针方向转动)，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与破碎机标牌方向一致;

 

5)对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量的V带相连，两侧V带的拉紧力应调整至相同而且平直。经检查无误后，在移交生产之前，必须进行空负荷和负荷试车，经试车合格后才能移交生产部门。

 

3 机械的试运转a空负荷试运转空负荷试运转要求如下：

 

(1)空负荷试车时间为4h;

 

(2)试车前用手扳动带轮，应转动灵活;

 

(3)开车后，破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪声，否则，应停车检查，并排除后再试车，直至正常;

 

(4)试车时，轴承温升不得超过45℃，或****温度不得超过75℃，否则，应停机对轴承进行清洗并调整间隙。

 

B 负荷试运转负荷试运转要求如下：

 

(1)负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;

 

(2)负荷试运转时间为8耀24h;

 

(3)开车前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石床层，堆积料应与被破碎料相同;

 

(4)入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入;

 

(5)给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的满负荷为止;

 

(6)轴承温升不得超过45℃或****温度不得超过75℃，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再行试车，直至合格。